Продажа компрессоров в Екатеринбурге

+7 (343)287-33-70

Компрессоры SIERRA (производительность 6,0…43,3 м3/мин)

Отправляется запрос...
Ваш запрос успешно отправлен
-

Безмасляные компрессоры SIERRA являются идеальным решением для нужд предприятий, предъявляющих особые требования к качеству сжатого воздуха, используемого в производстве. Например, полное отсутствие масляных примесей должно быть достигнуто на объектах пищевой промышленности, медицины и т.д.

Характерной особенности компрессора SIERRA является простота в обслуживании, легкость доступа к его узлам и надежность эксплуатации. Винтовые пары данного устройства центруются в четырех вакуумно-дегазированных цилиндрических роликовых подшипниках высокого качества (радиальная нагрузка) и двух вакуумно-дегазированных шариковых подшипниках (осевая нагрузка).

Страховка от аномально высоких давлений между ступенями достигается за счет применения предохранительных разгрузочных клапанов. От утечек воздуха и попадания внутрь сжимающей камеры масел защищает сложная система лабиринтов, и уплотняющие элементы из нержавеющей стали. Компрессоры SIERRA используют в своей работе принцип многоступенчатого сжатия, при этом каждая их камера оборудована высококачественными демпферами пульсации, которые существенно снижают уровень шумности устройства и минимизируют колебания воздушного потока, выходящего из винтовой пары.

Модельный ряд  винтовых безмасляных компрессоров с постоянной производительностью серии SIERRA

Модель
 
Макс. давление
Производ-сть по сжатому воздуху
Мощность привода
Уровень шума
Температура окружающей среды
Масса
Габариты
бар (изб.)
м³ мин
кВт
дБ
°C
кг
см
Двухступенчатые безмасляные компрессоры серии SIERRA
SL37
SM37
7,0
8,5
6,0
5,2
37
76
+2...+46
2387
225x138x192
SL45
SM45
7,0
8,5
7,6
6,5
45
76
+2...+46
2497
225x138x192
SL55
SM55
SH55W
7,0
8,5
10
9,6
8,6
7,7
55
76
+2...+46
2577
225x138x192
SL75
SM75
SH75W
7,0
8,5
10
12,5
11,6
10,7
75
76
+2...+46
2682
225x138x192
SL90
SM90
SH90
7,0
8,5
10
15,9
13,6
13,0
90
79
+2...+46
3270
270x159x237
SL110
SM110
SH110
7,0
8,5
10
19,4
18,0
15,4
110
79
+2...+46
3350
270x159x237
SL132
SM132
SH132
7,0
8,5
10
22,8
21,4
18,8
132
79
+2...+46
3430
270x159x237
SL150
SM150
SH150
7,0
8,5
10
25,9
24,6
22,1
150
79
+2...+46
3450
270x159x237
SL200
SM200
SH200
7,0
8,5
10
35,0
32,6
27,4
200
79
+2...+46
4582
305x193x244
SL250
SM250
SH250
7,0
8,5
10
45,2
41,5
35,5
250
79
+2...+46
4702
305x193x244
SH300
10
43,3
300
79
+2...+46
4762
305x193x244


Модельный ряд винтовых безмасляных компрессоров с изменяемой производительностью серии SIERRA

Модель
Мощность
привода,
кВт
Производительность,
м³/мин
при давлении (изб.)
Присо-единение
Размеры,
мм
Масса,
кг
 
 
 
7,5 бар
8,0 бар
8,5 бар
10 бар
14 бар
 
Длина
Ширина
Высота
S 250 VSD
250
22,6-45,2
25,3-42,4
25,3-41,5
25,3-40,5
25,6-35,5
4''
3046
1929
2441
5262
S 300 VSD
300
26,4-48,8
26,4-48,8
26,4-47,7
26,4-46,7
24,5-43,3
4''
3046
1929
2441
5512


Особенности конструкции компрессоров серии SIERRA

  • Полная готовность к работе. Изделие поставляется в сборе на единой раме и комплектуется всеми необходимыми системами для 100% очистки воздуха от примесей масла.
  • На базе аппарата применены воздушные фильтры, установленные на входе, позволяющие улавливать нежелательные частицы размером, превышающим 3 мкм. Эффективность таких устройств составляет 99%.
  • Наличие входных воздушных клапанов, осуществляющих регулировку подачи воздуха на первую ступень сжатия.
  • Особая точность профиля, достигнутая в результате применения 12-этапной технологии обработки роторов двухступенчатого безмасляного модуля сжатия.
  • Применение запатентованной технологии покрытия внутренних поверхностей Ultracoat™.  Этот метод заключается в обработке ротора и полостей корпуса специальным составом, эффективно предотвращающим коррозию. В состав данного покрытия входят: органическая высокотемпературная резина, молибденсульфид (MoS2) и, политетрафторэтилен (PTFE). Нанесение осуществляется роботизированным способом на предварительно подготовленные поверхности. Подобное покрытие отличается высокой стойкостью к истиранию, так в процессе обработки возникают механические связи между смесью и металлом. Возможность точной регулировки толщины наносимого слоя позволяет обеспечить идеальный зазор между сопряжениями ротор/ротор и ротор/ корпус. Ultracoat™ - это совокупность инновационного химического состава и запатентованного метода обработки, при воздействии которых достигается глубокое проникновение покрытия в слой металла. Прочность комбинации Ultracoat/металл в разы больше чем у распространенной пары тефлон/металл.

Наработка, моточасы

Долговечность эксплуатации установки обеспечивается благодаря изготовлению ротора второй ступени из нержавеющей стали, обработанной по технологии Ultracoat™. Этим достигается высокая защита элементов компрессора от действия влаги.

  • Удачный подбор вакуумно–дегазированных подшипниковых пар: цилиндрических роликовых для передачи радиальных нагрузок и шариковых - для осевых.
  • Продуманная система защиты от переизбытка давления между ступенями.
  • Смазка подшипников не попадает внутрь модуля сжатия, так как надежно удерживается внутри узла уплотнениями из нержавеющей стали и сложным лабиринтом.
  • Исключение возможности протечек масла из-за конструкционных особенностей интегрированной шестеренной передачи. Это качество позволяет системе работать длительно и безотказно.
  • Отличные эксплуатационные характеристики двигателя. Рабочие характеристики мотора: мощность 400В, 3-х-фазный, частота 50 Гц, защита – IP55.
  • Возможность эксплуатации компрессора при температуре + 46. Встроенная система воздушного охлаждения поддерживает работоспособность установки на высоком уровне.
  • Использование соленоидных клапанов с электрическим управлением для полного удаления конденсата в камерах, которые расположены за промежуточными и концевыми холодильными элементами.
  • Использование усовершенствованного стартера «звезда – треугольник» для обеспечения контролируемого управления пуском и уменьшения перегрузки током. Конструкция существенно увеличивает ресурс работы компрессорных узлов. Также применение такой пары позволяет сократить время холостых ходов установки, что оптимизирует затраты на электроэнергию.
  • При выполнении плановой замены смазки в шестеренной передаче и подшипниковых парах, производитель рекомендует применять только смазывающе-охлаждающую жидкость «Ultra Coolant». Эта охлаждающая жидкость рассчитана на 8000 часов непрерывной работы компрессора до замены.
  • Параметры работы компрессора и состояние его узлов постоянно отслеживаются запатентованной электронной системой управления INTELLISYS.  Данный модуль обеспечивает наблюдение по 23 направлениям. в секунду. Отслеживать правильность  работы всего компрессора возможно прямо с дисплея системы. Информация, выдаваемая на дисплей системы имеет понятные для пользователя обозначения и параметры. Контроллер INTELLISYS имеет:
    1. 14 точек для замеров параметров;
    2. 10 программируемых пользователем параметров;
    3. 16 тревожных сигналов, которые подаются в случае обнаружения той или иной неполадки в работе всей компрессорной установки . По ряду отклонений в работе системы, контроллер после подачи звукового предупреждения может самостоятельно останавливать компрессор. Информация о неполадках также высвечивается на дисплее установки.
    Использование подобной системы управления позволяет обеспечить оптимальную и безопасную производительность работу всей компрессорной установки. Для того чтобы задать/изменить требуемые параметры установки, вам достаточно зделать несколько нажатий клавиш на контроллере. 
  • Конструкционные особенности шумопоглащающего кожуха со съемными панелями обеспечивают отличные звукоизолирующие свойства и доступность ко всей внуренней системе для проведения технического обслуживания.

Компрессорные установки данного типа нашли широкое применение в вопросах организации производства сжатого воздуха на предприятиях различного рода деятельности. Небольшие габариты и малая металлоемкость позволяют производить монтаж установки практически в любом месте производственного помещения, без подготовки отдельного фундамента. Все компрессорные станции поставляются в полной заводской готовности, что обуславливает их моментальную готовность к пуску и длительной бесперебойной работе.

Сопутствующие услуги и товары

Менеджер

Задать вопрос или заказать Компрессоры SIERRA (производительность 6,0…43,3 м3/мин) вы можете, позвонив нам по телефону:

 +7(343) 287-33-70

или отправить заявку на электронную почту:

info@ukk-group.ru

Отправить сообщение

Вы можете задать интересующий вас вопрос, подать заявку на сервисное обслуживание или покупку оборудования. Оставить отзыв о сотрудничестве с нашей компанией. Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время

-
Разблокируйте
форму
Отправляется запрос...
Ваше сообщение успешно отправлено
окошко закроется автоматически
Ваш заказ

Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время

Сепаратор (номер: 17679)
- +
-
Отправляется запрос...
Ваша заявка успешно отправлена
окошко закроется автоматически